本溪零部件去毛刺設(shè)備廠家源頭工廠
圣亞精密機(jī)械有限公司簡介 主要經(jīng)營磁力拋光機(jī),磁力去毛刺機(jī),振動研磨機(jī),自動化磁力拋光機(jī),全自動磁力去毛刺機(jī),數(shù)控拋光機(jī),超聲波清洗機(jī),拋光耗材等。 本公司在機(jī)械產(chǎn)品這一領(lǐng)域傾注了無限的熱忱,公司一直以客戶為中心、為客戶創(chuàng)造價值的理念、以品質(zhì)、服務(wù)來贏得市場,衷心希望能與社會各界合作,共創(chuàng)成功,共創(chuàng)輝煌,攜手共創(chuàng)美好明天! 專業(yè)提供磁力拋光機(jī),磁力研磨機(jī),精密去毛刺設(shè)備。專業(yè)解決精密內(nèi)孔去毛刺,表面光亮,除油去污等問題。 適用于金,銀,銅,鋁,鋅,鎂,鐵,不銹鋼等金屬類與硬質(zhì)塑料等工件的研磨拋光、洗凈、去毛刺。
去毛刺拋光設(shè)備解決各行各業(yè)各種金屬及非金屬材質(zhì)各種異形中小精密零件去毛刺,倒角去毛刺,去毛刺倒角,去氧化皮,除銹,去除加工刀紋痕,精密拋光,鏡面拋光等攻關(guān)性技術(shù)難題,拋光中工件無碰傷,不改變工件尺寸精度,可根據(jù)用戶需求設(shè)計訂制拋光機(jī)。
干冰去毛刺機(jī)設(shè)備參數(shù):設(shè)備使用電壓:220V/50HZ、設(shè)備功率:250W、設(shè)備重量:52KG、使用范圍:干冰去毛刺,干冰清洗模具污垢,干冰清洗油污、設(shè)備尺寸:56*52*42、設(shè)備工作原理:干冰顆粒利用空氣壓縮機(jī)噴射到物體表面,干冰的物理冷凍將需要清洗的毛刺污垢脆化后,強(qiáng)壓氣體吹落,達(dá)到清洗毛刺污垢作用,根據(jù)需要清洗的物體大小來更換噴嘴的大小,調(diào)節(jié)清洗的量。
功能介紹
1、 調(diào)頻:用戶可根據(jù)自身工件大小來調(diào)節(jié)拋光機(jī)運行速度,批量拋光,效果更佳。
2、 正反轉(zhuǎn)控制:用戶按照自身需求,設(shè)定工件拋光正轉(zhuǎn)為多長時間,反轉(zhuǎn)為多長時間,提高拋光效率。
3、 定時關(guān)機(jī):根據(jù)工件大小,材質(zhì)的不同,用戶可設(shè)定工件拋光的時間段,時間到了拋光機(jī)自動停止運行,給用戶帶來更大的方便。
1-8米可調(diào);3、可變頻率調(diào)節(jié),滿足各種加工需求4、加工均勻,同時不傷正平面,不傷保護(hù)膜;5、操作簡單,將產(chǎn)品放置輸送帶通過機(jī)器自動送出;6、切削摩擦力量數(shù)顯、頻率、輸送速度數(shù)字化,簡潔、明了、穩(wěn)定;7、產(chǎn)品加工后不變形、效率高、不影響尺寸精度及厚度;8、對頑固的毛刺每機(jī)組可安裝不同粗細(xì)的耗材。
高溫下生成的氧化鐵,由于硬度大,盡管單位時間內(nèi)拋去玻璃量并不少,但其流布層較薄,所需拋去的厚度就大,因而拋光效率低近些年來,對流布學(xué)說沒有提出更充分的依據(jù),因此這種學(xué)說沒有得到普遍的承認(rèn)?;瘜W(xué)學(xué)說這一學(xué)說主要是由卡勒(Kaer)、格萊培??路虻忍岢龅摹_@個學(xué)說認(rèn)為拋光過程主要是水、拋光劑、拋光模材料等與玻璃之間化學(xué)作用的結(jié)果。其實驗根據(jù)是水在拋光中的重要作用。
本溪零部件去毛刺設(shè)備廠家源頭工廠
去毛刺磁力研磨機(jī)已泛用于機(jī)械制造、電子零部件、儀表儀器、輕工、掛鐘零件、軍工、紡織器材專件、轎車零部件、軸承職業(yè)、器械、精細(xì)件、粉末冶金、五金沖壓、技術(shù)品、東西等多種職業(yè)范疇。關(guān)于中小型精細(xì)工件去毛刺、去飛邊、倒角、除銹、去氧化皮、去掉加工紋痕、拋光、精拋光、鏡面拋光等功能明顯進(jìn)步,可替代或逾越貴重的進(jìn)口拋光設(shè)備,國內(nèi)很多生產(chǎn)型磁力研磨機(jī)公司直接受益。
研具為什么能起到保證研磨工作質(zhì)量和研磨效率的作用呢?我們不妨以研磨理發(fā)推剪為例來加以說明。例如,推剪的工作表面磨損很嚴(yán)重(如嚴(yán)重銹蝕或摔碰變形等),首先,則需要進(jìn)行敷砂粗研磨。盡管該工序加工精度要求不高,只是為下道精研磨工序做好預(yù)先加工,但如果使用研具本身的表面幾何形狀精度很差(如呂凹不平),研具則會把本身的幾何形狀傳遞給推剪,造成被加工表面的凹凸不平、掉邊掉角及尺寸不均等弊病。這樣因粗研磨的工作質(zhì)量差,10就無法再進(jìn)行下一道精研磨加工。