唐山銅件去毛刺設(shè)備生產(chǎn)廠商產(chǎn)品展示

【標(biāo)題】磁力拋光機廠家根柢不能做到對內(nèi)孔，凹凸面、死角、表里螺紋的清洗拋光，只能是外表上的一些處理，人工本錢較貴，功率不是很高，且對雜亂的穿插孔很難去除，對工人技能要求不是很高，適用毛刺小，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡略的產(chǎn)品，沖模去毛刺選用制作沖模協(xié)作沖床進行去毛刺，精密零件內(nèi)孔死角去毛刺磁力研磨機。

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蘇州圣亞精密機械有限公司簡介 主要經(jīng)營磁力拋光機，磁力去毛刺機，振動研磨機，自動化磁力拋光機，全自動磁力去毛刺機，數(shù)控拋光機，超聲波清洗機，拋光耗材等。 專業(yè)提供磁力拋光機，磁力研磨機，精密去毛刺設(shè)備。專業(yè)解決精密內(nèi)孔去毛刺，表面光亮，除油去污等問題。 適用于金,銀,銅,鋁,鋅,鎂,鐵,不銹鋼等金屬類與硬質(zhì)塑料等工件的研磨拋光、洗凈、去毛刺。

向大型化、微型化方向發(fā)展，由于超精密加工的精度很高，必須發(fā)展相應(yīng)的檢測技術(shù)才能適應(yīng)其要求；同時，采用加工和檢測獨立進行的方法可能由于安裝等誤差而不能實現(xiàn)，因此，要采用在位檢測方法，使加工檢測一體化。由于航天航空等技術(shù)的發(fā)展，大型光電子器件要求大型超精密加工設(shè)備，如美國研制的加工直徑為2，由于超精密加工的精度很高，加工設(shè)備本身的精度有時很難滿足要求，就要采用在線檢測和誤差補償?shù)姆椒▉硖岣呔?，保證加工質(zhì)量的要求。4~4m的大型光學(xué)器件超精密加工機床，由于微型機械、集成電路的發(fā)展，超精密加工技術(shù)向微型化發(fā)展。

1-8米可調(diào)；3、可變頻率調(diào)節(jié)，滿足各種加工需求4、加工均勻，同時不傷正平面，不傷保護膜；5、操作簡單，將產(chǎn)品放置輸送帶通過機器自動送出；6、切削摩擦力量數(shù)顯、頻率、輸送速度數(shù)字化，簡潔、明了、穩(wěn)定；7、產(chǎn)品加工后不變形、效率高、不影響尺寸精度及厚度；8、對頑固的毛刺每機組可安裝不同粗細的耗材。

首先我們要修理維護排除故障

　　1：拋光桶漏水，底刺有拋光針可用鉗子去除，加點上膠水

　　2：計時器不閃動，未按啟動開關(guān)，按即可計時。

　　3: 拋光桶里的水過熱時請及時換水（正常水溫范圍控制在50°C以內(nèi)）。

　　4: 機器震動大，檢查機器每個角是否在受力位置，調(diào)整腳杯長短。

　　5：指示正常，但機器不工作，檢查電壓是否低于220V；拋光針放置是否過量。

入板→四刷（2上2下）擺動→高壓水洗（30Kg/cm2）→循環(huán)水洗→市水洗→吸干→吹干→烘干→出板，去毛刺機廣泛用于中小精密零件去毛刺、去飛邊、倒棱角、除銹、去氧化皮、電鍍前處理、及去除加工刀紋等，該去毛刺機在去毛刺的同時具有拋光增亮、清洗新能。該去毛刺機主要用于印制電路板去除鉆孔毛刺，表面氧化層及凈化板面的專用設(shè)備，30Kg/cm2的高壓清洗泵，能徹底去除鉆孔毛刺和表面的污物，是保證PCB板孔化質(zhì)量的關(guān)鍵設(shè)備，特別適合一些形狀復(fù)雜、微型精密零件、異型易變形薄臂、薄片、窄縫等零部件去毛刺的難題。

干冰去毛刺機設(shè)備參數(shù):設(shè)備使用電壓：220V/50HZ、設(shè)備功率：250W、設(shè)備重量：52KG、使用范圍：干冰去毛刺，干冰清洗模具污垢，干冰清洗油污、設(shè)備尺寸：56*52*42、設(shè)備工作原理：干冰顆粒利用空氣壓縮機噴射到物體表面，干冰的物理冷凍將需要清洗的毛刺污垢脆化后，強壓氣體吹落，達到清洗毛刺污垢作用，根據(jù)需要清洗的物體大小來更換噴嘴的大小，調(diào)節(jié)清洗的量。

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我公司理念：“誠實守信，雙贏有泰”，我們對待每位戶都遵循行業(yè)誠信，不虛報產(chǎn)品價格，客戶下訂單后我們抓緊生產(chǎn)，保證工期,我們愿與新老客戶本著精誠合作、互惠互利的原則建立廣泛的合作關(guān)系，相信通過我們的共同努力定能共創(chuàng)美好未來！

去毛刺機目前已經(jīng)廣泛推廣于中小型零件批量生產(chǎn)加工，完全取代了落后的傳統(tǒng)去毛刺工藝，去毛刺效率、效益顯著提高，經(jīng)該型研磨機光整加工后的零件,不只需要堅持自己原有的形位精度,并且能不斷進步提高零件結(jié)構(gòu)外表面的粗糙度1——2級。