承德鈑金去毛刺設(shè)備生產(chǎn)廠商款式新穎
蘇州圣亞精密機(jī)械有限公司簡(jiǎn)介 主要經(jīng)營(yíng)磁力拋光機(jī),磁力去毛刺機(jī),振動(dòng)研磨機(jī),自動(dòng)化磁力拋光機(jī),全自動(dòng)磁力去毛刺機(jī),數(shù)控拋光機(jī),超聲波清洗機(jī),拋光耗材等。 本公司在機(jī)械產(chǎn)品這一領(lǐng)域傾注了無限的熱忱,公司一直以客戶為中心、為客戶創(chuàng)造價(jià)值的理念、以品質(zhì)、服務(wù)來贏得市場(chǎng),衷心希望能與社會(huì)各界合作,共創(chuàng)成功,共創(chuàng)輝煌,攜手共創(chuàng)美好明天! 專業(yè)提供磁力拋光機(jī),磁力研磨機(jī),精密去毛刺設(shè)備。專業(yè)解決精密內(nèi)孔去毛刺,表面光亮,除油去污等問題。 適用于金,銀,銅,鋁,鋅,鎂,鐵,不銹鋼等金屬類與硬質(zhì)塑料等工件的研磨拋光、洗凈、去毛刺。
磁力去毛刺機(jī)在過程中不產(chǎn)生熱應(yīng)力和機(jī)械應(yīng)力,不會(huì)使工件發(fā)生變形,但也有缺點(diǎn),其一電解液有一定腐蝕性,工件去毛刺后應(yīng)經(jīng)過清洗和防銹處理;其二零件毛刺的附近也受到電解作用,表面會(huì)失去原有光澤,甚至影響尺寸精度。適用的材料范圍和硬度范圍很大,對(duì)高壓共軌技術(shù)的泵體去毛刺是復(fù)雜零件去毛刺,初看會(huì)覺得泵體的機(jī)械加工和去毛刺都是當(dāng)今常見的技術(shù),不值得一提,然而深究其里便可以發(fā)現(xiàn)掌控整個(gè)生產(chǎn)工藝是實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)有效生產(chǎn)的關(guān)鍵。
全自動(dòng)去毛刺機(jī)的功能特點(diǎn):
1、低成本,半永久不銹鋼研磨材料,非常低的消耗。
2、磨削速度快,平均每次磨削3-15分鐘,工件更換快,無停機(jī)時(shí)間可更換磨削工件。
3、變頻調(diào)節(jié),滿足各種拋光要求
4、無死角拋光
5、操作簡(jiǎn)單,絕對(duì)安全,完全無需技術(shù),一人可控制多臺(tái)機(jī)器●電壓、電流、頻率、時(shí)間可監(jiān)控,簡(jiǎn)單明了。
6、磨削后,成品零件不變形,無死角,損壞表面,影響精度。
精密零件去毛刺拋光機(jī)廣泛用于機(jī)械制造、軍工航天、船舶、電子零部件、儀表儀器、輕工、鐘表零件、紡織器材專件、汽車零部件、針織機(jī)配件、軸承行業(yè)、醫(yī)療器械、精密件、粉末冶金、3D打印、五金沖壓片、工藝品、工具等多種行業(yè)領(lǐng)域。
承德鈑金去毛刺設(shè)備生產(chǎn)廠商款式新穎
使用全自動(dòng)去毛刺機(jī)前請(qǐng)仔細(xì)閱讀操作手冊(cè):
1、為確保安全,避免火災(zāi),不要在電線、插頭、后蓋冷卻風(fēng)扇上潑灑液體和水,并盡可能保持機(jī)臺(tái)干燥、清潔。
2、使用本設(shè)備時(shí),不要將磁性工件放入加工中(如鐵、帶磁性工件),必要時(shí)與廠家聯(lián)系,不要將電子貴重物品放在工作臺(tái)上(如手表、手機(jī)、電子設(shè)備、儀器等)。
3、如發(fā)現(xiàn)設(shè)備部件損壞或工作異常,應(yīng)立即切斷電源,停止工作,并通知相關(guān)售后服務(wù)人員。
4、當(dāng)機(jī)器表面受熱時(shí),檢查后蓋冷卻風(fēng)扇是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)。禁止高溫應(yīng)用。
5、設(shè)備不使用時(shí),請(qǐng)關(guān)閉電源,切斷主電源。
6、電源需配置過流開關(guān),建議在6A以內(nèi)。
7、不要長(zhǎng)時(shí)間低頻工作。閃電可能會(huì)損壞機(jī)器。
設(shè)備用途:1、適用于激光切割、沖壓、壓鑄、拉絲、磨床后的金屬毛刺、翻邊、割手鋒利邊等,由于磁力拋光機(jī)的結(jié)構(gòu)配備了高精度、高質(zhì)量的精加工輪,借助糾偏輪可以完成磁力拋光機(jī)上、下磨盤的調(diào)整,保證兩個(gè)磨盤保持在合適的平行誤差范圍內(nèi)。
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研具應(yīng)具有足夠的剛度在研磨中,如果研具的剛性不足,受力后會(huì)產(chǎn)生變形,甚至?xí)l(fā)生斷裂。從而破壞了研具表面的幾何形狀精度,滿足不了加工精度的要求。為此,需要把握住研具報(bào)廢的限尺寸和增強(qiáng)研具的剛性。(4)研具應(yīng)且有合理的形體結(jié)構(gòu)研具的形體據(jù)小同的研磨工藝條件作合理的確定。當(dāng)研磨內(nèi)螺紋時(shí),需要采用一組螺紋狀研具來完成由粗到精的研磨加工。當(dāng)磁力拋光機(jī)凹槽表面時(shí),則采用一組條狀研具,進(jìn)行槽底面地研磨加工。當(dāng)研磨平面時(shí),經(jīng)常采用合理的圓盤狀或正方形研具并將研具不用部分制成凹下空刀結(jié)構(gòu),因?yàn)檫@樣的形體結(jié)構(gòu)容易獲得良好的平面,而長(zhǎng)方形研具則較少釆用。