桂林沖壓件去毛刺設(shè)備公司

適用于輕鐵類金屬,非鐵類金屬,硬質(zhì)塑膠等精密零件實(shí)現(xiàn)除毛刺,倒角,拋光,洗凈等多重功效對(duì)于不規(guī)則狀零件,孔狀、管狀等死角,夾縫等均可去毛刺拋光定制時(shí)間，加工速度快捷,操作簡(jiǎn)單安全可變頻率調(diào)節(jié)，滿足各種拋光需求拋光去毛刺無(wú)死角結(jié)束提醒。

桂林沖壓件去毛刺設(shè)備公司

蘇州圣亞精密機(jī)械有限公司簡(jiǎn)介 主要經(jīng)營(yíng)磁力拋光機(jī)，磁力去毛刺機(jī)，振動(dòng)研磨機(jī)，自動(dòng)化磁力拋光機(jī)，全自動(dòng)磁力去毛刺機(jī)，數(shù)控拋光機(jī)，超聲波清洗機(jī)，拋光耗材等。 專業(yè)提供磁力拋光機(jī)，磁力研磨機(jī)，精密去毛刺設(shè)備。專業(yè)解決精密內(nèi)孔去毛刺，表面光亮，除油去污等問(wèn)題。 適用于金,銀,銅,鋁,鋅,鎂,鐵,不銹鋼等金屬類與硬質(zhì)塑料等工件的研磨拋光、洗凈、去毛刺。

1-8米可調(diào)；3、可變頻率調(diào)節(jié)，滿足各種加工需求4、加工均勻，同時(shí)不傷正平面，不傷保護(hù)膜；5、操作簡(jiǎn)單，將產(chǎn)品放置輸送帶通過(guò)機(jī)器自動(dòng)送出；6、切削摩擦力量數(shù)顯、頻率、輸送速度數(shù)字化，簡(jiǎn)潔、明了、穩(wěn)定；7、產(chǎn)品加工后不變形、效率高、不影響尺寸精度及厚度；8、對(duì)頑固的毛刺每機(jī)組可安裝不同粗細(xì)的耗材。

外觀及手感顯著，是一些手工拋光或拋光設(shè)備無(wú)法達(dá)到的拋光效果，精密去毛刺設(shè)備大優(yōu)點(diǎn)：精密去毛刺拋光后不改變工件尺寸精度，精密去毛刺拋光機(jī)中無(wú)碰傷，拋出的零件精度高，不改變幾何尺寸精度，精拋光后工件表面可達(dá)鏡面光亮。

首先我們要修理維護(hù)排除故障

　　1：拋光桶漏水，底刺有拋光針可用鉗子去除，加點(diǎn)上膠水

　　2：計(jì)時(shí)器不閃動(dòng)，未按啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，按即可計(jì)時(shí)。

　　3: 拋光桶里的水過(guò)熱時(shí)請(qǐng)及時(shí)換水（正常水溫范圍控制在50°C以內(nèi)）。

　　4: 機(jī)器震動(dòng)大，檢查機(jī)器每個(gè)角是否在受力位置，調(diào)整腳杯長(zhǎng)短。

　　5：指示正常，但機(jī)器不工作，檢查電壓是否低于220V；拋光針?lè)胖檬欠襁^(guò)量。

電解去毛刺（ECD）是一種化學(xué)去毛刺方法，其原理是，工具電極接在直流電源的負(fù)極，有毛刺的零件接在電源的正極，中間通過(guò)一定壓力和流速的電解液，然后接通直流電源，作為陽(yáng)極的金屬就逐漸發(fā)生電化學(xué)溶解，達(dá)到去除毛刺的目的。這種方法常用于齒輪、花鍵、連桿、閥體和曲軸油路孔口等去毛刺，以及尖角倒圓等，電解去毛刺可有效地去除任何尺寸的毛刺，如零件中隱蔽部位交叉孔或形狀復(fù)雜零件的毛刺，生產(chǎn)效率高，去毛刺時(shí)間一般只需幾秒至幾十秒。

磁力拋光機(jī)也稱為研磨機(jī)，常常用作機(jī)械式研磨、拋光及打蠟，其工作原理是：電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)安裝在拋光機(jī)上的海綿或羊毛拋光盤(pán)高速旋轉(zhuǎn)，由于拋光盤(pán)和拋光劑共同作用并與待拋表面進(jìn)行摩擦，進(jìn)而可達(dá)到去除漆面污染、氧化層、淺痕的目的。拋光盤(pán)的轉(zhuǎn)速一般在1500-3000r/min，多為無(wú)級(jí)變速，施工時(shí)可根據(jù)需要隨時(shí)調(diào)整，研磨是超精密加工中一種重要加工方法，其優(yōu)點(diǎn)是加工精度高，加工材料范圍廣，但傳統(tǒng)研磨存在加工效率低、加工成本高、加工精度和加工質(zhì)量不穩(wěn)定等缺點(diǎn)，這使得傳統(tǒng)研磨應(yīng)用受到了一定限制。

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我公司理念：“誠(chéng)實(shí)守信，雙贏有泰”，我們對(duì)待每位戶都遵循行業(yè)誠(chéng)信，不虛報(bào)產(chǎn)品價(jià)格，客戶下訂單后我們抓緊生產(chǎn)，保證工期,我們?cè)概c新老客戶本著精誠(chéng)合作、互惠互利的原則建立廣泛的合作關(guān)系，相信通過(guò)我們的共同努力定能共創(chuàng)美好未來(lái)！

研具應(yīng)具有足夠的剛度在研磨中，如果研具的剛性不足，受力后會(huì)產(chǎn)生變形，甚至?xí)l(fā)生斷裂。從而破壞了研具表面的幾何形狀精度，滿足不了加工精度的要求。為此，需要把握住研具報(bào)廢的限尺寸和增強(qiáng)研具的剛性。（4）研具應(yīng)且有合理的形體結(jié)構(gòu)研具的形體據(jù)小同的研磨工藝條件作合理的確定。當(dāng)研磨內(nèi)螺紋時(shí)，需要采用一組螺紋狀研具來(lái)完成由粗到精的研磨加工。當(dāng)磁力拋光機(jī)凹槽表面時(shí)，則采用一組條狀研具，進(jìn)行槽底面地研磨加工。當(dāng)研磨平面時(shí)，經(jīng)常采用合理的圓盤(pán)狀或正方形研具并將研具不用部分制成凹下空刀結(jié)構(gòu)，因?yàn)檫@樣的形體結(jié)構(gòu)容易獲得良好的平面，而長(zhǎng)方形研具則較少釆用。