衡水金屬去毛刺設(shè)備廠家廠家訂做
專業(yè)提供磁力拋光機(jī),磁力研磨機(jī),精密去毛刺設(shè)備。專業(yè)解決精密內(nèi)孔去毛刺,表面光亮,除油去污等問題。 適用于金,銀,銅,鋁,鋅,鎂,鐵,不銹鋼等金屬類與硬質(zhì)塑料等工件的研磨拋光、洗凈、去毛刺。
干冰去毛刺機(jī)安全注意事項(xiàng):1、磁力去毛刺機(jī)在使用模具清洗機(jī)干冰清洗機(jī)干冰去毛刺機(jī)的時(shí)候,清洗人員需要佩戴干燥防凍手套,因?yàn)榍逑催^程中,電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生的噪音比較大所以要佩戴耳罩,為了防止在清洗過程中,異物飛濺需要穿戴工作服,面罩和口罩,使用時(shí)噴嘴不要對(duì)準(zhǔn)人。2、請(qǐng)勿在易燃易爆易腐蝕的環(huán)境下操作,容易造成不必要的傷害3、在設(shè)備到達(dá)后,要跟技術(shù)人員溝通,如何安裝,運(yùn)行,如何操作,出現(xiàn)問題如何檢測(cè),以免設(shè)備被損壞。
設(shè)備用途:1、適用于激光切割、沖壓、壓鑄、拉絲、磨床后的金屬毛刺、翻邊、割手鋒利邊等,由于磁力拋光機(jī)的結(jié)構(gòu)配備了高精度、高質(zhì)量的精加工輪,借助糾偏輪可以完成磁力拋光機(jī)上、下磨盤的調(diào)整,保證兩個(gè)磨盤保持在合適的平行誤差范圍內(nèi)。
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主要特點(diǎn)
1、優(yōu)異快速去除工件周邊毛刺。包括號(hào)細(xì)小內(nèi)孔、管孔、夾縫死角。
2、研磨后的工件不影響原來精度;形狀和尺寸都不會(huì)有變化。表面粗糙度值可達(dá)到Ra0.1- Ra0.01,表面展現(xiàn)光亮金屬光澤。
3、時(shí)間短。每次處理時(shí)間5-20分鐘。
4、操作方便簡(jiǎn)單;工件一次性批量處理,成本極低;無污染;不銹鋼針為長(zhǎng)久性磨材。
5、輕鐵類金屬、非鐵類金屬、硬質(zhì)塑料等精密零件成品,去除毛邊、倒角、拋光、洗凈等精密研磨工作一次完成。
6、不規(guī)則狀零件、孔內(nèi)、管內(nèi)、死角、夾縫等皆可研磨加工。
7、加工速度快,操作簡(jiǎn)易安全,成本低,無須任何耗材。
8、成品加工后絕不變形,絕不損傷表面,絕不影響精度。
9、機(jī)種齊全,可設(shè)計(jì)專用機(jī)種。
例如,精研磨千分尺量面使用的研具其表面的不平度偏差為3條光干涉帶;而精研磨量塊使用的研具其表面的不平度偏差則要求不大于1條光干涉帶(相當(dāng)于0.3微米以內(nèi))。(2)研具應(yīng)具有良好的耐磨性為了保持研具本身已具有的表面幾何形狀精度,研具要具有良好的耐磨性能。例如,為了提高精研磨使用的鑄鐵研具的耐磨性,通常釆用高鑄鐵研具。即在鑄造研具時(shí)使鐵水含有較高的元素,以待生成共晶并形成無數(shù)塊理想的耐磨支承點(diǎn),達(dá)到使用中均勻受載磨損保持研具精度之目
嵌砂研具應(yīng)具有良好的嵌砂性能根據(jù)嵌砂工藝的特點(diǎn),研具所具有的良好的嵌砂性能,不是一般研具能具備的,它是按一定的技術(shù)要求特殊加工或經(jīng)優(yōu)選得到的。要求研具嵌砂容易、嵌砂牢固及嵌砂均勻并使之有鋒利的切削能力。這種研具的鑄造質(zhì)量較嚴(yán)格,結(jié)晶要細(xì)密肥粒,組織要均勻,不允許存在縮孔、縮松以及氣孔、夾砂、砂眼、斷裂等鑄造。
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在選擇去毛刺方法時(shí),需要考慮許多因素,例如零件的材料性能,結(jié)構(gòu)形狀,尺寸和大小還有精細(xì)程度,尤其要注意表面粗糙度,尺寸公差,變形和殘余應(yīng)力的變化,目前,可以對(duì)旋轉(zhuǎn)體的內(nèi)表面和外表面,平板類零件、齒輪輪齒、復(fù)雜表面等進(jìn)行研磨和去毛刺,去除電線上的氧化皮,并清潔印刷電路板。