鞍山銅件去毛刺設(shè)備加工廠信息推薦
蘇州圣亞精密機械有限公司簡介 主要經(jīng)營磁力拋光機,磁力去毛刺機,振動研磨機,自動化磁力拋光機,全自動磁力去毛刺機,數(shù)控拋光機,超聲波清洗機,拋光耗材等。 本公司在機械產(chǎn)品這一領(lǐng)域傾注了無限的熱忱,公司一直以客戶為中心、為客戶創(chuàng)造價值的理念、以品質(zhì)、服務(wù)來贏得市場,衷心希望能與社會各界合作,共創(chuàng)成功,共創(chuàng)輝煌,攜手共創(chuàng)美好明天! 專業(yè)提供磁力拋光機,磁力研磨機,精密去毛刺設(shè)備。專業(yè)解決精密內(nèi)孔去毛刺,表面光亮,除油去污等問題。 適用于金,銀,銅,鋁,鋅,鎂,鐵,不銹鋼等金屬類與硬質(zhì)塑料等工件的研磨拋光、洗凈、去毛刺。
磁力拋光機的主要功能:1)工件表面拋光、拋光、光滑,2)去毛刺,飛邊,批鋒,毛邊,3)去氧化膜,4)去除燒結(jié)痕跡,恢復(fù)金屬本色,一般情況下,磁力拋光機很可能會出現(xiàn)問題,如漏磁、設(shè)備不運行、設(shè)備振動過大等。5、清洗,去除金屬加工屑和渣,6)鋒邊倒圓滑角,7)優(yōu)化表面電鍍和電焊,8)金屬表面脫漆,檢查磁力拋光機的根本原因,產(chǎn)品工件研磨后永遠不會變形,永遠不會損壞表面,永遠不會損壞精度,風(fēng)格和尺寸也不會改變。
向加工檢測一體化發(fā)展,4、在線檢測與誤差補償,5、新型超精密加工方法的機理,加工機理的研究是新技術(shù)的生長點,超精密加工機理涉及微觀世界和物質(zhì)內(nèi)部結(jié)構(gòu),所利用的能源包括機、光,電、聲、熱、化、磁、原子等,十分廣泛。不僅可以采用分離去除加工,而且可以采用分層堆積加工方法;既可采取單獨加工方法,更可采用復(fù)合加工方法,精密加工和超精密加工的被加工材料對其加工質(zhì)量的影響極大,其化學(xué)萬分、力學(xué)機械性能均有嚴格要求,還需要研究。
磁力拋光機--是利用磁場的力量,引導(dǎo)磨材(磁針)快速旋轉(zhuǎn)運動而研磨工件,達到高效去毛邊(批鋒)、表面拋光、洗亮、洗凈、去氧化膜、去燒結(jié)痕、去銹蝕等研磨效果。
1、工件表面拋光、拋亮、光滑
2、件相互不碰撞研磨后產(chǎn)品絕不變形,絕不影響精度,絕不損傷表面;
3、機臺運行穩(wěn)定性強、效率高;
4、研磨速度快,平均一次研磨時間約3分至20分鐘左右,替換工作快,可在機器運轉(zhuǎn)中進行;
5、成本低,磁針磨材,消耗極低,唯一的耗材為研磨液;
6、機身防水防潮設(shè)計,操作簡單安全,完全免技術(shù),可一人多機操作。
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產(chǎn)品特點:1,磁力研磨機產(chǎn)品特點:磁力研磨/磁力拋光沒有死角,讓所有部位完全研磨;精密小型異形零部件、不規(guī)則狀零件:去除毛刺(毛邊、批鋒)、拋光、清洗、倒角、增強面表硬度等研磨同時完成;磨材最小尺寸ф0。
外觀及手感顯著,是一些手工拋光或拋光設(shè)備無法達到的拋光效果,精密去毛刺設(shè)備大優(yōu)點:精密去毛刺拋光后不改變工件尺寸精度,精密去毛刺拋光機中無碰傷,拋出的零件精度高,不改變幾何尺寸精度,精拋光后工件表面可達鏡面光亮。
磁力研磨機,磁力拋光機是利用很強的電磁力,傳動細小的研磨鋼針,使拋光也產(chǎn)生高旋浮流動,換向翻滾,鋼針輕輕滑過工件表面、在工件內(nèi)孔、內(nèi)外牙及表面摩擦,達到清洗、去油垢雜質(zhì)、去除毛邊、研磨的精密拋光效果。