臨汾工件去毛刺機生產(chǎn)廠家24小時服務
蘇州圣亞精密機械有限公司簡介 主要經(jīng)營磁力拋光機,磁力去毛刺機,振動研磨機,自動化磁力拋光機,全自動磁力去毛刺機,數(shù)控拋光機,超聲波清洗機,拋光耗材等。 本公司在機械產(chǎn)品這一領域傾注了無限的熱忱,公司一直以客戶為中心、為客戶創(chuàng)造價值的理念、以品質、服務來贏得市場,衷心希望能與社會各界合作,共創(chuàng)成功,共創(chuàng)輝煌,攜手共創(chuàng)美好明天! 專業(yè)提供磁力拋光機,磁力研磨機,精密去毛刺設備。專業(yè)解決精密內孔去毛刺,表面光亮,除油去污等問題。 適用于金,銀,銅,鋁,鋅,鎂,鐵,不銹鋼等金屬類與硬質塑料等工件的研磨拋光、洗凈、去毛刺。
取代了落后的傳統(tǒng)拋光工藝,拋光效率、效益大大,去毛刺機廣泛用于機械制造、工航天、船舶、電子零部件、儀表儀器、輕工、鐘表零件、紡織器材專件、汽車零部件、針織機配件、軸承行業(yè)、器械、精密件、粉末冶金、3D打印、五金沖壓片、工藝品、工具等多種行業(yè)領域。
全自動去毛刺機的功能特點:
1、低成本,半永久不銹鋼研磨材料,非常低的消耗。
2、磨削速度快,平均每次磨削3-15分鐘,工件更換快,無停機時間可更換磨削工件。
3、變頻調節(jié),滿足各種拋光要求
4、無死角拋光
5、操作簡單,絕對安全,完全無需技術,一人可控制多臺機器●電壓、電流、頻率、時間可監(jiān)控,簡單明了。
6、磨削后,成品零件不變形,無死角,損壞表面,影響精度。
拋光機器用途與優(yōu)點:廣泛用于微型精密機加工小零件去毛刺、去飛邊、倒棱角、除銹、去氧化皮、電鍍前處理、及去除加工刀紋痕、工件表面光亮拋光、鏡面拋光等,研磨機大優(yōu)點:精密去毛刺拋光后不改變工件尺寸精度,精密去毛刺拋光機中無碰傷,拋出的零件精度高,不改變幾何尺寸精度,精拋光后工件表面可達鏡面光亮。
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使用全自動去毛刺機前請仔細閱讀操作手冊:
1、為確保安全,避免火災,不要在電線、插頭、后蓋冷卻風扇上潑灑液體和水,并盡可能保持機臺干燥、清潔。
2、使用本設備時,不要將磁性工件放入加工中(如鐵、帶磁性工件),必要時與廠家聯(lián)系,不要將電子貴重物品放在工作臺上(如手表、手機、電子設備、儀器等)。
3、如發(fā)現(xiàn)設備部件損壞或工作異常,應立即切斷電源,停止工作,并通知相關售后服務人員。
4、當機器表面受熱時,檢查后蓋冷卻風扇是否正常運轉。禁止高溫應用。
5、設備不使用時,請關閉電源,切斷主電源。
6、電源需配置過流開關,建議在6A以內。
7、不要長時間低頻工作。閃電可能會損壞機器。
拋光機禁止高溫應用,不使用設備時,請關閉電源,切斷主電源,電源需要配備過流開關,建議6年內使用,磁力拋光機故障排除,拋光桶漏水,底部扎有拋光針,可用鉗子取下,如果拋光桶內的水過熱(正常水溫控制在50度以內),請及時換水。加點膠,計時器不閃爍,啟動開關不按,這臺機器振動很大,檢查機器的每個角落是否處于受力位置,并調整足杯的長度,指示正常,但機器不工作,檢查電壓是否低于380伏;拋光針是否放置過度,磁力拋光機的日常維護;
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毛刺的產(chǎn)生隨加工方法的不同而變化,根據(jù)加工方法的不同毛刺大致可分為鑄造毛刺、鍛造毛刺、沖壓毛刺及切削加工毛刺幾種,傳統(tǒng)的毛刺去除方法就是利用刮刀、鉆頭、鉸刀、打磨頭、砂紙、拋光帶和拋光輪等工具去除零件上的毛刺。